Máquina de laminación BX-SJ120-FMS2200 para bolsas tecidas grandes
Introdución
Esta unidade emprega PP ou PE como materia prima e emprega o proceso de salivación e tecido de PP para realizar a laminación dunha soa cara/dobre cara. Todo o fluxo de proceso da unidade, dende a sublaminación do tecido, a laminación e o reancho, está equipado con dispositivos eléctricos e mecánicos avanzados para lograr un control único e unha vinculación de control de grupo. O reprodutor de dúas seccións emprega o control EPC para realizar o control EPC no tecido e utiliza freos para realizar o control de tensión no tecido para lograr o rodillo automático; antes da laminación, instálase un rodillo de prequecemento para prequecer e secar o tecido. A laminación, o xel de sílice, o rodillo de presión, etc., adoptan unha estrutura de circulación de refrixeración forzada por auga de dobre intercapa, que ten un bo efecto de refrixeración; o reancho adopta un reancho de fricción superficial de tensión estable de dúas seccións e un corte transversal pneumático para lograr un cambio de rodillo sen parar. Está equipado cun corte de bordos de desperdicio, un mecanismo de soprado de bordos e un dispositivo de contaxe da lonxitude do produto. A embrague de cada rodillo de toda a máquina contrólase pneumáticamente.
Especificación
| Elemento | Especificación |
| Largura da laminación | 1000-2300 milímetros |
| Espesor da laminación | 0,025-0,08 mm |
| Velocidade | 20-150 m/min |
| Diámetro do parafuso | 120 mm |
| Relación de debuxo | 33:1 |
| Velocidade do parafuso | 105 r/min |
| Extrusión máxima | 350 kg/h |
| Lonxitude do rolo | 2400 mm |
| Largura da matriz | 2400 mm |
| Diámetro máximo do ensanchador/reensanchador | 1300 mm |
| Distancia do control EPC máis amplo | ±150 mm |
| Tarifa de potencia | 380 kW |
| Fluxo de aire (presión 8P) | 0,8 metros3/min |
| Medición | 23 × 12 × 3,5 m |
| Peso | Aproximadamente 48 toneladas |
Característica
Tras máis de 20 anos de práctica na produción, esta máquina de laminación mellorou e innovou continuamente os seus modelos, presentando tecnoloxía avanzada, calidade estable, funcionamento cómodo e alto grao de automatización. Úsase amplamente no envasado, almacenamento e transporte das industrias química, petroquímica, cementeira, metalúrxica e minerais.
